上海圣起包裝機械有限公司,是集研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售服務(wù)于一體的高新科技自動化企業(yè),已獲得上海市專精特新企業(yè)稱號和國家頒布的高新技術(shù)企業(yè)證書。公司成立于2004年,占地面積8000平米,注冊資金1000萬,擁有各類自動化專業(yè)高端人才。先后獲得自動化專利、ISO9001質(zhì)量管理體系認證、電子商務(wù)等各類榮譽。企業(yè)發(fā)展近二十年來,一直專注于自動化設(shè)備這一朝陽行業(yè),立足于制藥、化工、醫(yī)療器械、食品、文具等領(lǐng)域,服務(wù)用戶覆蓋全國省市,產(chǎn)品遠銷東南亞、歐洲、美洲、大洋洲、非洲等。
液體灌裝機的工作原理
灌裝機屬于包裝機范疇,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機、膏體灌裝機、粉劑灌裝機、顆粒灌裝機,從設(shè)備自動化程度可分為半自動灌裝機和全自動灌裝機。要知道液體灌裝機如何挑選?首先可以先來了解一下液體灌裝機的工作原理。
灌裝機從結(jié)構(gòu)上主要分為三部分:儲料罐、灌裝主機和變頻調(diào)速傳送模塊。
液體灌裝機的儲料罐
儲料罐位于設(shè)備上部,是一只帶有液位傳感器和進料電磁閥的常壓罐。從前道工序送來的料液經(jīng)電磁閥放入罐內(nèi),當(dāng)達到適當(dāng)液面高度時,由液位傳感器送出信號,進行關(guān)閉/停止進料;當(dāng)料面下降到規(guī)定位置時,自動打開進料電磁閥進料。儲料罐下部有出料口經(jīng)管道與灌裝主機的吸料管相連,主機工作時將儲料罐中的液體抽入活塞缸內(nèi),再經(jīng)噴嘴灌裝入瓶。
液體灌裝主機
液體灌裝主機是完成灌裝動作的主要裝置,主機前部裝有若干只灌裝頭,兩側(cè)裝有抽液氣缸,每只氣缸對應(yīng)一個灌裝頭。儲料罐內(nèi)液體抽入氣缸內(nèi),再被壓出,經(jīng)灌裝頭灌入對應(yīng)瓶中。灌裝頭上有微型氣缸帶動小活塞開閉灌裝頭的噴口,起閥門作用。在灌裝即將開始時,將噴嘴插入瓶內(nèi),并在離瓶底一定距離處打開小活塞開始灌液,灌裝頭邊灌邊升,直至灌液完畢時關(guān)閉噴口,并升至瓶口位置。在灌裝臺的兩側(cè)還有由氣缸帶動的兩根擋桿(一根位于瓶子入口處,另一根位于瓶子出口處),與灌裝臺上的卡瓶口裝置一起實現(xiàn)精準(zhǔn)灌裝。
液體灌裝機的傳送模塊
傳送帶電動機由變頻器控制,實現(xiàn)無級變速,經(jīng)濟運行。電機啟動后,入口氣缸縮回,空瓶從傳送帶送入,開始進瓶;然后出口氣缸伸出,送入的空瓶由出口擋桿截住。進瓶處設(shè)置光電開關(guān)檢測進瓶數(shù)量,當(dāng)數(shù)量與灌裝頭數(shù)相同時,入口氣缸伸出,將入口擋住不再進瓶,傳送帶電動機停止。灌裝結(jié)束后,灌裝頭上升,出口氣缸縮回,傳送帶電機又開始轉(zhuǎn)動,將灌滿的瓶送出。
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