上海圣起包裝機(jī)械有限公司,是集研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售服務(wù)于一體的高新科技自動化企業(yè),已獲得上海市專精特新企業(yè)稱號和國家頒布的高新技術(shù)企業(yè)證書。公司成立于2004年,占地面積8000平米,注冊資金1000萬,擁有各類自動化專業(yè)高端人才。先后獲得自動化專利、ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、電子商務(wù)等各類榮譽。企業(yè)發(fā)展近二十年來,一直專注于自動化設(shè)備這一朝陽行業(yè),立足于制藥、化工、醫(yī)療器械、食品、文具等領(lǐng)域,服務(wù)用戶覆蓋全國省市,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷東南亞、歐洲、美洲、大洋洲、非洲等。
一、處理常見問題的方案
進(jìn)瓶絞龍容易倒瓶,破瓶,缺瓶
原因分析:
◆ 網(wǎng)帶兩側(cè)摩擦力過大,瓶子運行不順暢;
◆ 瓶底軌與網(wǎng)帶交接面過高;
◆ 底軌與絞龍間隙過大;
◆ 網(wǎng)帶運行速度過慢或過快;
◆ 絞龍磨損嚴(yán)重,槽太淺,進(jìn)瓶不順暢,破瓶;
◆ 瓶子在絞龍前排列緊密,瓶子不能回旋,這也是瓶子破碎的原因。
處理方法:
? 將進(jìn)瓶網(wǎng)帶墻板兩側(cè)增加F4減少摩擦力;
? 調(diào)整瓶底軌與網(wǎng)帶交接平整;
? 調(diào)整網(wǎng)帶與絞龍之間的間隙,確保小瓶不掉落;
? 調(diào)整網(wǎng)帶運行速度;
? 更換新的絞龍;
? 調(diào)整網(wǎng)帶上瓶子的松緊度,確保瓶子在瓶塊處自動旋轉(zhuǎn)。
理瓶盤倒瓶
原因分析:
? 進(jìn)瓶過渡板與理瓶盤交接不均勻;
? 理瓶盤運行速度過快;
? 瓶盤上瓶子的儲存量沒有控制到較佳;
? 瓶盤上導(dǎo)向彈片彈性過大導(dǎo)致倒瓶。
處理方法:
◆ 處理好過渡板與理瓶盤交接平整;
◆ 當(dāng)瓶子能跟上主機(jī)的速度時,盡量降低瓶盤的速度;
◆ 找出較佳瓶子儲存量,調(diào)整并控制擠瓶信號;
◆ 調(diào)整導(dǎo)向彈片的彈性,確保瓶子在正常運行中平穩(wěn)運行,不易倒瓶。
瓶盤不旋轉(zhuǎn)
原因分析:
◆ 瓶盤軸承卡??;
◆ 減速器、電機(jī)故障;
◆ 變頻器故障;
◆ 電源故障;
◆ 控制線路問題。
處理方法:
? 檢查瓶盤卡住的原因,更換軸承或旋轉(zhuǎn)支撐;
? 更換減速機(jī)、電機(jī);
? 調(diào)整變頻器參數(shù)或更換變頻器;
? 檢測電源,確認(rèn)正常;
? 排除線路故障。
軌道缺瓶檢測失控
原因分析:
? 檢測光纖未調(diào)整,線路松動或斷裂 ,損壞;
? 檢測開關(guān)未打開。
處理方法:
? 根據(jù)瓶子距離調(diào)整檢測信號檢測線路,更換檢測光纖;
? 打開缺瓶檢測開關(guān)。
進(jìn)撥輪處破瓶
原因分析:
◆ 絞龍與撥輪底軌的交接高度不均勻;
◆ 絞龍與撥輪交接時間不同步;
◆ 絞龍端面未將瓶子送出瓶柵端面;
◆ 進(jìn)入瓶與絞龍、撥輪之間的間隙是否合適。
處理方法:
◆ 調(diào)整底軌高度;
◆ 調(diào)整絞龍與撥輪的交接時間,調(diào)整絞龍時間,松開絞龍左側(cè)的夾緊螺釘,抓住左端軸不動,只轉(zhuǎn)動絞龍,將瓶子送到撥輪,無堵塞或破瓶,然后鎖定夾緊螺栓;
◆ 調(diào)整絞龍安裝的左右基準(zhǔn)位置,確保瓶子送出端面,撥輪交接無堵塞;
◆ 檢測基準(zhǔn)尺寸,調(diào)整瓶柵與絞龍、撥輪之間的間隙。
出瓶碎瓶
原因分析:
? 托瓶套低于出瓶底軌;
? 撥瓶板安裝位置過高或過低,瓶過渡不順暢;
? 出瓶撥輪與出瓶柵之間的間隙過小或過大,出瓶撥輪撥瓶位置過低或過高,都會影響破瓶;
? 帶出瓶盤的設(shè)備,出瓶盤儲瓶過多,瓶間受力過大會導(dǎo)致破瓶;
? 出瓶網(wǎng)帶走瓶信號太晚觸發(fā)。
處理方法:
◆ 調(diào)整瓶底軌的高度,使其略高于托瓶套;
◆ 調(diào)整撥瓶板的安裝位置,控制上下兩塊與瓶子的間隙1-1.5mm,與瓶體接觸高度盡可能低;
◆ 調(diào)整出瓶撥輪與出瓶欄柵之間的間隙;出瓶撥輪高度控制在與瓶體中部偏下;
◆ 出瓶作為接瓶盤收瓶的方式,應(yīng)盡快減少出瓶盤上存放的瓶子,以減少瓶子之間的相互作用力;
◆ 調(diào)整輸送的情況下,盡量提前調(diào)整輸送網(wǎng)帶的行走瓶信號和擠瓶信號。當(dāng)瓶子擠滿時,檢測到擠瓶信號,停止主機(jī)運行。
振動斗有異常聲音
原因分析:
◆ 振蕩斗固定螺栓有松動;
◆ 振蕩斗安裝與過塞板對接間隙未調(diào)整,導(dǎo)致相互碰撞;
◆ 振蕩斗內(nèi)彈片開裂或斷裂;
◆ 振蕩斗內(nèi)部線圈鐵芯間隙過大或過小。
處理方法:
◆ 檢查所有固定螺栓,擰緊松動螺栓;
◆ 調(diào)整振蕩斗出口與過塞板平齊,留有2mm間隙;
◆ 更換新彈片,調(diào)整彈片彈性;
◆ 調(diào)整振蕩斗內(nèi)線圈鐵芯間隙。
鎖有多邊、軋、起皺
原因分析:
? 瓶、蓋、塞尺寸是否完全匹配;
? 壓頭壓力過緊,軋刀位置過高,軋蓋過程中瓶子旋轉(zhuǎn)不暢,刀彈性不當(dāng);
? 瓶子旋轉(zhuǎn)是否均勻;
? 軋刀磨損嚴(yán)重,不光滑。
處理方法:
◆ 更換配套包裝材料;
◆ 根據(jù)軋蓋效果確認(rèn)軋頭號,結(jié)合軋蓋問題逐一調(diào)整;
◆ 檢查摩擦墊磨損程度、托瓶套間隙等。
◆ 更換新的軋刀或拋光軋刀。
軋蓋后瓶子脖子被劃傷
原因分析:
◆ 軋刀太靠近瓶頸;
◆ 刀彈簧強(qiáng)度過大;
◆ 軋刀刀口過于鋒利;
◆ 軋刀角度與瓶口臺階角度不匹配;
◆ 瓶子本身脖子不圓,呈橢圓形。
處理方法:
◆ 調(diào)整軋刀與瓶頸之間的距離;
◆ 降低刀的彈性;
◆ 磨削軋刀的刀口,稍微將刀口倒入鈍角;
◆ 更換與瓶口臺階相匹配的軋刀,通常會減少軋刀的角度;
◆ 更換標(biāo)準(zhǔn)包裝材料,確保瓶頸均勻。
軋蓋時,蓋子會卷曲
原因分析:
? 掛蓋時,蓋子沒有完全蓋在瓶塞上;
? 瓶子與壓頭對中不準(zhǔn)確有偏差;
? 壓頭內(nèi)摩擦墊磨損嚴(yán)重,厚度不同;
? 壓頭尺寸與瓶蓋不匹配;
? 軋刀軋蓋時間調(diào)整過早,瓶子在軋刀到位前就開始工作,容易碰蓋或劃傷蓋子;
? 蓋子、橡膠塞與瓶子本身不匹配。
處理方法:
◆ 調(diào)整壓頭的彈性,瓶與鋁蓋對齊;
◆ 通過調(diào)整機(jī)頭或定位塊的位置,將瓶與壓頭對齊;托盤內(nèi)的軸承損壞,托盤晃動,定位不準(zhǔn)確,需更換軸承;
◆ 更換摩擦墊時,安裝必須平整;
◆ 更換與鋁蓋相匹配的壓頭;
◆ 能適當(dāng)調(diào)整軋刀動作的凸輪;
◆ 更換匹配的瓶子。
振蕩斗蓋跟不上主機(jī)的速度
原因分析:
◆ 振蕩斗調(diào)速器太小、太大或損壞;
◆ 蓋子本身有個別變形造成蓋子;
◆ 振蕩斗彈片達(dá)到彈性疲勞;
◆ 電位器損壞;
◆ 異形鋁蓋卡在振蕩斗內(nèi)。
處理方法:
◆ 調(diào)整到較佳狀態(tài);
◆ 選擇變形蓋;
◆ 更換新彈片;
◆ 更換同型號電位器;
◆ 去除蓋子上的鋁蓋。
落蓋軌道下有翻蓋
原因分析:
? 振蕩斗內(nèi)覆蓋過多,導(dǎo)致翻蓋功能喪失;
? 翻蓋功能部位有問題,翻蓋不能完全去除;
? 蓋子包裝材料本身的問題,或振蕩斗翻蓋去除功能不能正常使用。
處理方法:
◆ 人工控制添加鋁蓋的總量或調(diào)整自動加料檢測光纖的位置。確保振蕩斗內(nèi)的鋁蓋不得超過翻蓋去除功能部位;
◆ 調(diào)查翻蓋功能部位的問題,調(diào)整翻蓋后自動脫落;
◆ 更換包裝材料或根據(jù)包裝材料的特點修改翻蓋功能,使翻蓋能夠去除功能。
瓶蓋不穩(wěn)定
原因分析:
◆ 落蓋軌道安裝位置高低;
◆ 落蓋軌道出口與瓶子對中不準(zhǔn)確;
◆ 下蓋軌道兩側(cè)閘板過松或過緊;
◆ 壓蓋用壓板彈性過大或過?。?/p>
◆ 鋁蓋與瓶口尺寸不配套、過松或過緊。
處理方法:
◆ 調(diào)整落蓋軌道高度;
◆ 調(diào)整落蓋軌道位置,使落蓋與瓶口對齊;
◆ 調(diào)整閘板螺栓彈簧強(qiáng)度;
◆ 調(diào)整壓蓋壓板的彈性;
◆ 更換配套包裝材料。
滾蓋時,瓶子和滾刀不旋轉(zhuǎn)
原因分析:
? 檢查弧形柵欄是否過緊;
? 底部托瓶軸承是否靈活;
? 壓頭內(nèi)摩擦墊磨損嚴(yán)重;
? 壓頭、定位板、托瓶套三者不同心;
? 鋁塑蓋配合過松,旋轉(zhuǎn)時沒有足夠的摩擦力驅(qū)動瓶子和軋刀旋轉(zhuǎn)。
處理方法:
◆ 調(diào)整圓弧柵欄與瓶子之間的間隙;
◆ 更換托瓶套軸承;
◆ 更換壓頭摩擦墊;
◆ 調(diào)整壓頭、定位板、托瓶套的整體對中,使三者同心;
◆ 用與鋁蓋有一定摩擦力的鋁塑蓋代替,使其旋轉(zhuǎn)。
壓頭旋轉(zhuǎn)不靈活
原因分析:
◆ 壓頭傳動齒輪磨損嚴(yán)重;
◆ 頭軸和復(fù)合套磨損嚴(yán)重;
◆ 壓頭上端平面軸承安裝錯誤;
◆ 平面軸承損壞。
處理方法:
◆ 更換傳動齒輪;
◆ 更換復(fù)合軸承和軸;
◆ 更換正確的安裝方法;
◆ 更換平面軸承。
二、設(shè)備維護(hù)計劃
網(wǎng)帶組
掛蓋組
軋蓋組
出瓶剔廢組
傳動組
全自動裝盒機(jī) 內(nèi)頁插..
開裝封碼垛生產(chǎn)線
碼垛機(jī)器人 國產(chǎn)裝箱..
液體灌裝線
全自動數(shù)粒生產(chǎn)線 數(shù)..
自動灌裝旋蓋機(jī)
液體灌裝機(jī)
試劑灌裝機(jī)
粉末灌裝線
采血針貼標(biāo)機(jī)
病毒采樣管灌裝機(jī)
全自動開箱機(jī) 紙箱開..
全自動立式開箱機(jī)
電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)
廠家生產(chǎn)裝配機(jī)器人 ..
沖壓上下料機(jī)器人 四..
電子行業(yè)水平多關(guān)節(jié)..
全自動理瓶機(jī)箱式理..
上下料機(jī)器人 機(jī)器人..
粉末灌裝機(jī) 奶粉灌裝..
全自動棟存管灌裝、..
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